SW-105立式加工中心
1. 坚固耐用的米汉纳重型铸铁底座
机器主架构为全密闭新式设计，采用优质米汉纳铸铁机体与周密肋骨圈支撑制造，比普通钢材的吸震力高出十倍，经技术研发，密超力机床底座均采用重型加强筋强化加固以降低扭曲变形，提高减震能力，适合重切削，耐振性超强。此外该机床内部空间大，能够让操作者很容易的换装刀具与工件物。配合高刚性的结构，制造出集高精度、高刚性、高耐振性且多功能的自动化机器。
2. 超宽床身、加强型底座和立柱铸件
该机床采用超宽床身和立柱铸件，底座导轨跨度达到680mm，充分利用材料，使结构载荷达到最大，这些铸件提供了坚实平稳的加工平台，防止扭曲变形，均衡分散切削力且热稳定性好。底座和立柱上加强筋的独特设计，具备抗扭曲和减震性能。立柱采用内部转矩管式设计，可提供极强的刚性和极佳的抗扭曲性能。
3. 加大工作台及加长鞍座
密超力机床采用加大的工作台，工作台尺寸可达到：1150mm×550mm，方便客户后期安装转台或虎钳等机构。加长鞍座设计，工作台在运行过程中全行程全方位得到支撑，该机床的工作台最大承重可达750kg。密集的支撑滑块设计凸显了本机床在重切削过程中的刚性。
4. 有限元分析技术
密超力机床在整体的的设计中，设计工程师在所有架构组件中，均采用先进有限元素分析法（FEA），科学的分析机床的结构位移、应力状况、温升及振动情况，对机床的所有架构组件进行全方位的优化设计。确保切削加工中获得良好的几何精度和表面粗糙度。
5. 可旋转式操作箱
方便操控的双向旋转式操控箱，便于操作者在各种角度任意旋转，有利于程序控制。
6. 强劲的矢量主轴驱动系统
矢量主轴驱动系统采用闭环、数字伺服技术，来提供重型切削负载下的精确速度控制和峰值状态下的性能。该系统优化了主轴电机转子和定子之间的偏离角度。从而大大提高了低速扭矩和加速度。制造出速度快、功率强大的主轴。这种驱动装置允许电机以额定功率的150%运行15分钟、或以额定功率的200%运行5分钟。与其他主轴驱动装置相比，该装置可为主轴的高性能运转提供更大的空间。
7. 双螺帽预压滚珠丝杠
密超力只采用知名品牌优质滚珠丝杠和导轨，虽然价钱更加昂贵，但出色的品质是满足客户所需要的高精度和较长寿命的唯一途径。螺杆采用双螺帽设计，两头双固定且预拉，将滚珠丝杠固定在两端，通过检测以确保其100%平行于导轨。经过预紧处理的滚珠丝杠螺母能够消除间隙。丝杠两端转动扭力经过严格检验，确保不会产生扭力变形。这样大大延长了丝杠的使用寿命，并提高和保证了精度的稳定性。
8. 高刚性精密循环线性滚柱导轨
密超力机床X、Y轴均采用进口知名品牌线性滚柱导轨，导轨宽度均为45m，经预紧处理后，确保滑动表面之间零间隙以及在各个方向上的满载能力。循环滚柱线性导轨所消耗的能量更少，且无需调整。所有线轨均为自动润滑以延长使用寿命。线性导轨响应速度快、精度高、易维护。Z向采用硬轨设计。两线一硬的设计形式，能够满足客户在大切削量加工的同时，保持较高的精度。
9. 精密套管式主轴
密超力的主轴均采用高级P4级别轴承组装主体，主轴孔内的锥孔四壁厚重稳固，可确保在各种切削速度下都不会产品震动。1800磅耐重弹簧固定刀具，超高耐重弹簧，能够确保刀具在重切削时不会产生震动，有效提高刀具使用寿命和工件表面的加工精度。
10. 刚性攻丝
刚性攻丝功能能够使Z轴和主轴同步运行，可省去昂贵的弹簧刀柄。稳定攻丝过程。不会产生螺纹变形及烂牙现象。保证了螺纹加工过程的一致性和稳定性。
11. 电机连接方式-直联伺服电机
伺服电机通过钢制盘式联轴器直接连在滚珠丝杠上，及时在较重负荷下也不会发生丝杠变形错位。这将大大提高定位精度，也使得螺纹和外形加工更为精确。这些联轴器在长时间使用后不会产生磨损或降低精度。
12. 电机的内部结构-无刷伺服电机
密超力机床使用新型的高能效无刷伺服电机，和其他电机相比，这种电机体积更小，扭矩更高。进行重切削时，这些高性能的伺服电机能提供更强大的动力、更高的速度，因此缩短了循环时间。高分辨率的编码器以及闭环数字反馈确保了高精度的定位。
13. 机械臂式自动换刀装置
该机床采用进口知名品牌机械臂式自动换刀装置，刀库容量为24把，换刀时间快至2.5秒（C-C），随机就近双向换刀，快速稳定，90度刀套倒刀特殊设计，防止刀具下垂，刀具换位机构采用凸轮式驱动技术，快速准确。
14. 寻圆测试
密超力针对每台机床，进行测量线性精度试验，同时对机器进行严密的寻圆测试。此项测试可确保每台机器加工的精确性。
15. 100%的球杆仪检测
密超力机床采用新式球杆仪来检测每台机床的线性定位和几何精度。当机床在平面内进行一系列的运动时，高精度球杆仪便开始追踪机床的运行轨迹，以确保同步性。验证机床几何度。检测过程中会生成一份图表来说明机床的状态和性能数据。几何精度或定位方面的任何偏差都会以曲线方式反映在图表上，很容易识别。
16. 重切削测试
密超力机床每一台机床出厂前，都需要经过重切削测试与48小时连续运转测试，不可产生任何警示讯息。主轴动态平衡精度可达±0.002mm。
17. 开通第四轴功能
密超力机床均开通第四轴功能。可方便加装配置C轴或A轴转台，满足不同客户对不同零件的加工需要。提升机床的使用性能使其发挥到极致。
18. 水冷及风冷
密超力机床均配置有刀具水冷和风冷功能，可满足客户在加工零件时对冷却方式的选择。
19. 后冲水功能及水枪
密超力机床均配置后冲水及水枪功能，方便客户及时清理铁屑，提供便利。
20. 门控LED照明灯
LED照明灯为工作区域提供明亮均匀的照明，便于进行工件的检验、设置和更换、机床门开启或关闭时，灯会自动打开和熄灭，也可通过手动开关来进行控制。
21. 储物盒
密超力机床超薄悬挂式控制器，外观轻巧、更稳固且更易于操作。控制器下方装有一个大容量储物盒，更加人性化的配置，能够存放刀具、测量仪器、刀片等物件。将储物盒的门放下即成为一个简易的台面。
22. 全封闭式外防护钣金，不仅使用方便，同时外形美观大方。
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