SW-105立式加工中心
1. 坚固耐用的米汉纳重型铸铁底座 机器主架构为全密闭新式设计,我们采用最优质米汉纳铸铁机体与周密肋骨圈支撑制造,比普通钢材的吸震力高出十倍,经特殊研发,密超力机床底座均采用重型加强筋强化加固以降低扭曲变形,提高减震能力,适合重切削,耐振性超强。此外该机床内部空间大,能够让操作者很容易的换装刀具与工件物。配合高刚性的结构,创造出集成高精度、高刚性、高耐振性且多功能的自动化机器。 2. 超宽床身、加强型底座和立柱铸件 该机床采用超宽床身和立柱铸件,底座导轨跨度达到680mm,充分利用材料,使结构载荷达到最大,这些铸件提供了坚实平稳的加工平台,防止扭曲变形,均衡分散切削力且热稳定性很好。我们独特设计了底座和立柱的上的加强筋,具备抗扭曲和减震性能,能够将切削区域产生的真谛转移出去。立柱采用内部转矩管式设计,可以提供极强的刚性和极佳的抗扭曲性能。 3. 加大工作台及加长鞍座 密超力机床均采用加大的工作台,工作台尺寸可以达到:1150mm×550mm,方便客户 后期安装转台或虎钳等机构。加长胡鞍座设计,工作台在运行过程中全行程全方位得到支撑,该机床的工作台最大承重可达达750kg。密集的支撑滑块设计更加凸显本机床在重切削过程中的刚性。 4. 有限元分析技术 密超力机床在整体的的设计中,设计工程师在所有架构组件中,均采用世界先进的有限元素分析法(FEA),科学的分析机床的结构位移、应力状况、温升及振动情况,对机床的所有架构组件进行全方位的优化设计。确保切削加工中获得良好的几何精度和表面粗糙度。 5. 可旋转的操作电控箱 方便操控的双向旋转式操控箱,便于操作者在各种角度任意旋转,有利于程序控制。 6. 强劲的矢量主轴驱动系统 密超力的矢量主轴驱动系统采用闭环、数字伺服技术来提供重型切削负载下的精确速度控制和峰值状态下的性能。该系统优化了主轴电机转子和定子之间的偏离角度。从而大大提高了低速扭矩和加速度。创造出速度快、功率强大的主轴。这种驱动装置允许电机以额定功率的150%运行15分钟。或者以额定功率的200%运行5分钟。与市场上其他主轴驱动装置相比,该装置可以为主轴的高性能运转提供更大的空间。 7. 双螺帽预压滚珠丝杠 密超力只采用世界顶级制造商生产的优质滚珠丝杠和导轨,虽然价钱更加昂贵,但出色的品质是满足客户所需要的高精度和较长寿命的唯一途径。螺杆采用双螺帽设计,两头双固定且预拉,将滚珠丝杠固定在两端,通过检测以确保其100%平行于导轨。经过预紧处理的滚珠丝杠螺母能够消除间隙。丝杠两端转动扭力经过严格检验,确保不会产生扭力变形。这样大大延长了丝杠的使用寿命,并提高和保证了精度的稳定性。 8. 高刚性精密循环线性滚柱导轨 密超力机床X、Y轴均采用进口知名品牌线性滚柱导轨,导轨宽度均为45m,经过预紧处理后,确保滑动表面之间无零间隙以及在各个方向上的满载能力。循环滚柱线性导轨所消耗的能量更少,且无需调整。所有线轨均为自动润滑以延长使用寿命。线性导轨响应速度快、精度高、易维护。Z向采用硬轨设计。两线一硬的设计形式,能够满足客户在大切削量加工的同时,保持较高的高精度。 9. 精密套管式主轴 密超力的主轴均采用高级P4级别轴承组装主体,主轴孔内的锥孔四壁厚重稳固,可确保在各种切削速度下都不会产品震动。1800磅耐重弹簧固定刀具,超高耐重弹簧,能够确保刀具在重切削时不会产生震动,有效提高刀具使用寿命和工件表面的加工精度。 10. 刚性攻丝 刚性攻丝功能能够使Z轴和主轴同步运行,可省去昂贵的弹簧刀柄。稳定攻丝过程。不会产生螺纹变形及烂牙现象。保证了螺纹加工过程的一致性和稳定性。 11. 电机连接方式-直联伺服电机 我们的伺服电机通过钢制盘式联轴器直接连在滚珠丝杠上,及时在较重负荷下也不会发生丝杠变形错位。这将大大提高定位精度,也使得螺纹和外形加工更为精确。这些联轴器在长时间使用后不会磨损或降低精度。 12. 电机的内部结构-无刷伺服电机 密超力机床使用最新型的高能效无刷伺服电机,和其他电机相比,这种电机体积更小,扭矩更高。进行重切削时,这些高性能的伺服电机能提供更强大的动力、更高的速度,因此缩短了循环时间。高分辨率的编码器以及闭环数字反馈确保了高精度的定位。 13. 机械臂式自动换刀装置 该机床采用进口知名品牌机械臂式自动换刀装置,刀库容量为24把,换刀时间快至3.5秒(C-C),随机就近双向换刀,快速稳定,90度刀套倒刀特殊设计,防止刀具下垂,刀具换位机构采用凸轮式驱动技术,快速准确。 14. 寻圆测试 密超力针对每台机床,进行测量线性精度试验,同时对机器进行严密的寻圆测试。此项测试可确保每台机器加工的精确性。 15. 100%的球杆仪检测 密超力机床采用最新式的球杆仪来检测每台机床的线性定位和几何精度。当机床在平面内进行一系列的运动时,高精度球杆仪便开始追踪机床的运行轨迹,以确保同步性。验证机床几何度。检测过程中会生成一份图表来说明机床的状态和性能数据。几何精度或定位方面的任何偏差都会以曲线方式反映在图表上,很容易识别。 16. 重切削测试 密超力机床每一台机床出厂前,都需要经过重切削测试与48小时连续运转测试,不可产生任何警示讯息。主轴动态平衡精度可达±0.002mm。 17. 开通第四周功能 密超力机床均开通第四周功能。可方便加装配置C轴或A轴转台,满足不同客户对不同零件的加工需要。提升机床的使用性能发挥到极致。 18. 水冷及风冷 密超力机床均配置有刀具水冷和风冷功能,可以满足客户在加工零件时对冷却方式的选择。 19. 后冲水功能及水枪 密超力机床均配置后冲水及水枪功能,方便客户及时清理铁屑,提供便利。 20. 门控高亮度LED照明灯 LED照明灯为工作区域提供明亮均匀的照明,便于进行工件的检验、设置和更换、机床门开启或关闭时,灯会自动打开和熄灭,也可以通过手动开关来进行控制。 21. 储物盒 密超力机床超薄悬挂式控制器更加轻巧、更稳固且更易于操作。控制器下部有一个大容量的储物盒,更加人性化的配置,能够存放刀具、测量仪器、刀片等物件。将储物盒的门放下即成为一个简易的台面。 22. 全封闭人性化外防护钣金,不仅使用方便,同时外观美观大方。

产品单页

项目 单位 SW-105
X轴行程 mm 1000
Y轴行程 mm 550
行程 Z轴行程 mm 600
主轴鼻端到工作台面距离 mm 150-750
主轴中心到立柱表面距离 mm 620
工作台尺寸 mm 1150*550
工作台 T型槽 mm 5*18*80
最大承重 kg 750
主轴转速 rpm 8000(10000/12000)
主轴锥孔 BT40
主轴 主轴直径 mm 150
主轴功率 kw 7.5/11
电机连接方式 皮带式
进给 快移速度(X/Y/Z) m/min 30/30/24
最大切削进给速度 m/min 12
丝杠 丝杠直径*螺距 mm 40*12
自动换刀 刀库型式 刀臂式
刀具数 pcs 24
精度 定位精度 mm ±0.005
重复定位精度 mm ±0.003
机械高度 mm 2600
其他 占地面积(长*宽) mm 2700*2300
机械重量 kg 6500
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